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产品中心 >>管式水水换热器

  管式水水换热器是火力发电厂闭式循环冷却系统的关键设备。该设备利用一次自然水水源( 河水、湖水或海水) 冷却二次水源, 该闭冷水用来冷却并带走发电厂生产过程中一些设备产生的大量危及设备安全的热量, 如发电机的氢冷却器, 汽轮机的油冷却器以及给水泵轴承座, 汽轮机的猫爪、主汽门、中联门等, 在带走设备运行中不断产生的热量的同时, 免除了由于不清洁的冷却水给设备的散热面带来了污秽和清洗的繁重工作量, 从而保证了电厂安全运行。
  我公司管式水水换热器的设计、制造和检验按美国热交换器协会 ( HeatExchanger Institute, HEI)、GB151(钢制管壳式换热器)、国标GB150(钢制压力容器) , 其他相关标准如设计计算也采用德国《换热器设计手册》、机械工业部及化学工业部《钢制管壳式换热器设计规定》和《发电厂热交换器标准》第三版( STANDARDS for POWER PLANT HEAT EXCHANGERS,THIRD EDITION)和AMSE等有关技术设计规范。

主要结构技术特点
技术力量
  我公司换热器设备是与南京东南大学(动力系)合作设计制造,为了更好的保证换热器的产品质量和换热效果,我公司还和上海同济大学航空航天与力学学院及上海同济大学机械工程学院热能工程研究所合作进行热力计算以及管束振动测试,已具有多年的设计制造经验。
换热面积大
  我公司的热交换器设计换热面积大, 考虑正常设计5%的堵管率再考虑3%左右的换热面积富裕度,实际的换热面积比计算换热面积大8%左右,保证超出工况设计要求时仍能正常使用,能确保夏季工况下热交换器的冷却能力。
焊接质量好
  我公司热交换器壳体焊缝均采用自动埋弧焊,换热管管口与管板焊接全部采用管板自动氩气保护焊,有效避免手工氩弧焊的人为因素对焊接质量的影响。
便于检修及布置的专用设计
  我公司的换热器可根据用户要求,采用管板与壳程壳体焊接固定式(热交换器采用管侧冷却水(海水)单流程(以下简称单流程))或可抽式管束[热交换器采用管侧冷却水(海水)双流程(以下简称双流程)]两种形式。
布置空间节约的专用设计:
  
单流程热交换器往往比较长,造成厂房内难以布置,这是最大的缺点。但我公司将相对较长的单流程热交换器改进布置在传热面积不变的前提下把热交换器分成二个结构完全相同的热交换器筒体、并用支架将两个筒体垂直重叠布置、管侧和壳(筒体)侧均为串联运行的复合式结构,解决了单流程热交换器在厂房内布置的困难。

质量保证
  我公司在订货时对换热管生产商要求逐根进行涡流探伤和气密性试验,并在换热管进厂后按GB2828抽样检验标准进行抽样气密性试验;热交换器焊缝无损探伤按照GB150第10章10. 8条的规定和图样要求执行。如RT射线探伤、渗透探伤,水压试验按符合GB150第10章10. 9条的规定, 壳程试压, 管程试压, 同时检查换热管与管板连接接头的密封性。

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