我公司的WBS系列胶球清洗装置是引进国内外技术基础上研制开发的先进产品， 已获得国家专利（ 专利号：200320120184.2） 。从技术和配置上讲， 是国内较先进的胶球清洗系统之一，不但具有一流的硬件技术和先进完善的制造工艺，而且配有可靠、先进的控制系统。
WBS系列凝汽器胶球清洗装置， 适用于3～1000MW汽轮机发电组，胶球清洗置主要由收球网、装球室、胶球泵、系统阀门、程控柜等设备组成。主要原理为：胶球泵将直径大于冷凝管内径的海棉胶球挤进凝汽器冷凝管，经收球网收球再进入装球室。通过这一循环过程，胶球对冷凝管进行清洗，维持冷凝管内壁清洁，从而减小凝汽器端差、提高汽轮机循环热效率、降低发电煤耗；同时防止冷凝管内壁腐蚀，改善运行条件，延长机组寿命。
胶球清洗既可以保证汽轮机的正常运行，又可以长期保持冷凝管的清洁程度，因而被我国各电厂普遍采用。
使用WBS系列胶球清洗后的效果
平均收球率达到9 5 %以上（一般7 - 1 0天的收球率的平均值，为平均收球率）。
胶球通过冷凝管时的磨擦不会损伤冷凝管的管壁。
胶球能顺利通过冷凝管且能有效的实现擦洗功能。
每根冷凝管有均匀的清洗频率。
设备使用寿命长，维修率低。
售后服务完善。
收球网正常运行水阻值≤3 k P a。 |
 |
收球网结构、原理及特点
收球网： 主要由活动网板、传动机构、电动扰涡流装置、出球口水量调节装置、差压自动反冲洗装置等组成。其工作过程为：启动胶球清洗系统时，收球网活动网处于关闭状态（ 倒V形， 两活动网板夹角为6 0° ） 靠水流的冲击特性， 并经电动扰涡流装置的转动作用， 使胶球经收球网斜面汇集于出球口处，进入胶球泵。当收球网进出口前后差压值达到设定值时，两活动网板处于开启状态（V形夹角为- 2 0°），靠水流的冲击作用实现反冲洗，将收球网上堆积的杂质冲洗干净。
活动网板： 网板为隔栅结构， 全部采用手工安装， 整个网板迎水面无焊接以避免应力和变形的产生，同时避免由于焊接带来的耐腐蚀性能的下降。网板与筒体接触处圆滑，处于收球状态时最大间隙不超过4 m m。
主轴采用圆芯轴并采用套管结构， 相对方芯轴增加了受力面积和提高了抗弯抗变形能力。活动网板的筋板加厚至δ= 2 0 m m的不锈钢板，上、下两端加焊δ= 1 6 m m的端板，整个活动网板的强度大大增强。
活动网板转轴设计在网板中下端比例约为60%和40%。根据杠杆原理， 因网板上端部分受力面积较下端部分大， 使得活动网板在水流冲击下能始终靠紧两端挡板。从而保证了活动网板的间隙严密，不逃球。
传动机构： 传动机构主要由两个扇形齿轮和一个齿条座等部件组成， 由执行机构带动齿条转动两个扇形齿轮， 从而实现活动网板的开、合功能。齿轮齿条传动为齿面啮合接触传动， 传动稳定， 不易磨损； 常用的机械传动中， 以齿轮传动效率为最高； 工作可靠、寿命长， 寿命可长达二十年。齿条与齿条座连接采用长腰孔， 能保证长时间使用后如有磨损可调整齿条位置消除传动间隙， 做到同步到位， 防止两网板收球状态时间隙增大而产生逃球现象。
 |
装球室结构、原理及特点
主要由支座、本体、漏斗式网芯切换装置、排水和放水阀、控制开关等组成。胶球清洗系统启动后， 胶球自胶球泵进入装球室漏斗式网芯。收球决定于启闭装置与相连的网芯切换装置的位置， 当转筒上的开口处于竖直位置时， 装球室处于送球状态， 当网芯切换装置上的开口处于水平位置时， 装球室处于收球状态。
技术特点：
我公司生产的装球室设有可监视清洗胶球的运行情况的监视口， 具有大容量、无死角、易收球等特点， 尤其采用电动开启结构， 实现自动化， 使用方便、快捷、深受用户好评。
|
胶球泵结构及原理
我公司胶球泵选用特制的大流量大扬程的无障碍卧式胶球清洗装置专用离心泵。具有抽吸力大、不堵球、内部圆滑、对胶球磨损低、效率高的特点。
胶球泵主要零件有泵体、泵盖、轴承箱、轴封体、叶轮等。胶球泵材质可根据水质的不同选用相应的材料。
胶球技术特点
我公司推荐选用法国T e c h n o s e t c o m p a g n i e公司的橡胶海棉胶球，它具有质地柔软， 弹性适中、耐磨性高、排吸水快、除污性能好等特点。目前在国电泰州2×1 0 0 0 M W机组、辽宁营口2×6 0 0 M W机组、国电铜陵电厂2×6 0 0 M W机组等电厂使用后效果均较好。 |
 |
胶球技术性能：
干态比重：≤0 . 5
吸水后比重：0 . 9 5 - 1 . 0 5
在4 0℃水中2 4小时吸水膨胀后，胶球直径增大不超过0 . 5 m m
扯断强度：≥1 5 M P a
扯断伸长率：≥4 5 0 %
硬度：5 0 - 6 5 s h
定伸强力：≥6 M P a
老化系数：≥0 . 8
相对压缩率：3 0 - 5 0 %
永久变形：≤2 0 %
2 4小时连续使用寿命：4～6周 |
 |
|
